了解王牌驼骆驼奶的人都知道，获取驼奶的过程并不容易，再加上驼奶保鲜技术的要求很高，所以整个驼乳粉的制作工艺还是比较复杂的，从原乳验收到净乳再带杀菌、冷藏，每个环节都有严格的标准要求，为了让出厂的驼乳粉达到国家标准的同时又要保持它的营养价值不被流失，这需要专业的生产设备和技术加工。今天带大家一起了解一下王牌驼骆驼奶的整个生产加工过程。

环节1、原料乳验收

这个环节的主要工作是对于骆驼鲜奶的收集和检验。王牌驼鲜奶原料在收购时，都有相关项目的检测，并严格按照国家食品安全标准 GB19301-2010执行。同时为了确保鲜奶的质量安全，在奶罐车送到工厂之后，场地的检测人员会再次按照国家规定的奶类制品进行检测，只有完全符合标准要求的鲜奶才可以进入生产环节。

环节2、净乳

原料乳验收之后接下来就是净乳，通过净乳机将鲜奶中的杂质给清除掉。通过高速重力分离去除肉眼不可见的灰尘、微粒、乳泥及部分体细胞，此环节也是为了进一步保证生乳的纯净和安全。

环节3、巴氏杀菌

驼奶粉经过净乳环节后开始进行巴氏杀菌，这是驼奶粉加工中非常重要的一个环节。巴氏杀菌亦称低温消毒法，采用85℃、15s，对生乳进行加热处理，从而达到杀死部分微生物、钝化脂肪分解酶和蛋白分解酶的目的，是一种既能达到消毒、钝化酶目的又不损害食品品质的较佳方法，从而来确保生乳的新鲜度。

在驼奶的巴氏杀菌环节中，有几个重要的参数不能忽视，即水或蒸汽温度达到90度，时间5分钟、蒸汽压力≤0.3、杀菌温度85-94摄氏度，出量温度60-70摄氏度。

环节4、冷藏

在净乳和杀菌之后，进入鲜奶冷藏阶段，冷藏温度为4℃。

环节5、标准化配料

在杀菌冷藏之后进行标准化配料前，工厂还需要对原辅料即添加到奶粉中的营养元素进行验收，确保添加到驼奶粉中的辅料是安全的。

环节6、高压均质

原料奶经过标准化配料后，需使用均质机进行高压均质，破碎较大的脂肪球与蛋白重新包埋，使得驼奶的品质更加稳定，营养更加均匀。

环节7、杀菌浓缩

杀菌浓缩环节是对经过那些高压均质下的原料再一次的杀菌处理，确保成品微生物指标符合要求并去除大部分水分，保证乳粉的色泽、颗粒和比容。驼奶粉浓缩需要使用三效降膜式蒸发器，对于热敏性的驼奶来说，该设备在真空低温条件下进行连续操作，可保证驼乳在蒸发过程中不变性。